防腐膠粘帶施工后出現(xiàn)氣泡的原因可能有以下幾種,并介紹相應原因的解決辦法:
如果施工前沒有徹底清潔粘貼表面,例如有灰塵、油污或其他雜質(zhì),這些雜質(zhì)可能會導致氣泡形成。解決辦法為在施工前,務必徹底清潔粘貼表面,確保表面干凈無塵。
在施工過程中,如果沒有將空氣完全排除,就會在粘貼膠帶時形成氣泡。如人工纏繞由于用力不均勻造成防腐膠粘帶一邊緊一邊松,松的一邊空氣進入,產(chǎn)生氣泡。解決辦法為纏繞施工時使用專門的工具,如刮板或輥筒,幫助將空氣排除,確保膠帶與粘貼表面緊密貼合。另外施工纏繞時的角度要保持盡可能的不變,搭接要均勻,不要有的搭接不夠,有的搭接過大,有比較簡易的施工工具做輔助。
如果在高溫環(huán)境下施工,膠帶可能會因為膠粘劑的流動性增加而產(chǎn)生氣泡。解決辦法為在施工時,盡量避免在高溫環(huán)境下操作,以減少膠粘劑流動性增加的可能性。
鋼管表面易附著水蒸氣,如不清除干凈后施工,水蒸氣被密封在鋼管內(nèi),就會產(chǎn)生氣泡。解決辦法是在纏繞防腐膠粘帶前進行除水,盡量在溫度升高后,太陽曬干水分后再纏繞。
防腐膠帶太寬,與鋼管不搭配,施工時鋼管和膠帶之間的空氣未擠凈,特別是中午經(jīng)太陽暴曬,易打折起皺,也會起泡。遇到這樣現(xiàn)象應注意纏防腐膠粘帶時原則上管子的管徑小選用窄膠帶,管子的管徑大選用寬膠帶,膠帶纏繞時的拉力和膠帶的寬度有一定關(guān)系,窄膠帶在纏繞時不需很大的拉力,寬膠帶在纏繞時要適當?shù)募哟罄Α?/p>
防腐膠粘帶施工中拉力不夠緊,致使鋼管和膠帶之間的空氣未擠凈,經(jīng)太陽暴曬,更易出現(xiàn)氣泡。解決辦法是聚乙烯防腐膠帶繞時要盡量拉緊,張力的保持要盡量一致。
底漆與膠層之間產(chǎn)生化學反應的化學物質(zhì)導致起泡。不合適的底漆和膠帶膠層,防腐系統(tǒng)可能因為沒有附著力或物理性能為高性能涂料提供合適的附著,導致某些溶劑從底材上脫離起鼓。解決辦法是盡量用防腐膠粘帶自帶的防腐底漆,避免用帶有腐蝕的不合格底漆,不用有化學雜物的底漆。
要注意的是當天氣較熱或陽光充足時,產(chǎn)生的氣泡可靠防腐冷纏帶本身的彈性及自恢復能力消失。但是施工造成的空鼓屬于氣泡,應抓緊時間清理掉。