管道表面纏繞聚丙烯膠粘帶的驗收方法通常包括以下步驟和要點：

1、外觀檢查

對管線的聚丙烯防腐膠粘帶防腐層進行全面目測檢查，在預(yù)制廠應(yīng)逐根目測檢查，補口、補傷處應(yīng)逐個檢查，檢查膠粘帶是否按照設(shè)計要求正確、連續(xù)地纏繞在管道表面，防腐層表面應(yīng)平整， 搭接勻稱，無鼓包、皺折和破損，確保搭接寬度符合標準，一般搭接部分應(yīng)達到規(guī)定比例（如50%），且層間搭接錯開，形成良好的密封和防腐屏障。

　　2、厚度檢查

按《管道防腐層厚度無損測量方法（磁性法）》SY0066進行測量，每20根抽查一根，隨機測量一處，每處按圓周方向約均勻分布測量四點；每個補口、補傷處隨機抽查一處。厚度不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。

　　3、剝離強度

對于已經(jīng)固化的聚丙烯膠粘帶，用刀環(huán)向劃開10mm寬、長度大于100mm的聚丙烯防腐冷纏帶防腐層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁成90°角拉開，以測試防腐層與管道之間的粘附力，拉開速度應(yīng)不大于300mm/min，（該測試應(yīng)在纏好聚丙烯膠粘帶4h以后進行）每千米防腐管線應(yīng)測試三處；補口、補傷處的抽查數(shù)量為補口、補傷處的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部返修。

　　4、火花檢漏

在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查，在現(xiàn)場對聚丙烯膠粘帶防腐管線進行全線檢查；補口、補傷處應(yīng)逐個檢查。檢漏探頭移動速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。

這些步驟完成后，可以對管道表面纏繞的聚丙烯膠粘帶進行綜合評價，檢查所有接口、焊縫、閥門等復(fù)雜部位的防腐處理是否得當，尤其是是否存在遺漏或不規(guī)則處未覆蓋完全的情況。確定其是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行處理和修復(fù)，以確保管道的安全和穩(wěn)定運行。